Fresa de corte helicoidal integral positiva Z1

Avances y Velocidades en las herramientas de corte.

Para entender el concepto de las velocidades y los avances de corte es necesario supervisar lo que ocurre con el filo de la herramienta de corte.

El tamaño y grosor de la viruta es controlada por la velocidad de rotación y el movimiento hacia delante de la herramienta en el material.

La viruta es controlada por la velocidad de rotación de la herramienta hacia delante en el material.

En una fresa helicoidal de 1 corte, la carga de la viruta es igual a la cantidad de material cortado por un filo de la fresa en una revolución del eje de la maquina.

La carga de la viruta real sigue siendo lo mismo con las herramientas de varios cortes. La carga de la viruta se reparte entre el numero de cortes/rpm.

Es decir,2 cortes proporcionan 2 virutas iguales a la mitad de la cantidad de recorrido en una revolución, independientemente es extremadamente importante producir

virutas de espesor adecuado, tampoco polvo, y si finas virutas.

La mayor parte de la energía gastada durante estas acciones se libera con calor.

El calentamiento es uno de los principales factores en el desgaste de las herramientas.

Esto sólo es posible cuando una herramienta posee la geometría que permite la optimización de la velocidad para un buen acabado.

Cuando la carga de la viruta es inadecuada, el primer cambio es ajustar la velocidad de alimentación, Este es el factor de control en la productividad.

Si la velocidad de alimentación es maximizada debido a la configuración de la pieza, capacidades de retención, límites de software de la maquina o limitaciones de la

máquina, entonces se debe bajar las revoluciones del eje.

Se pueden hacer dos cosas: 1.Aumentar el grosor de la viruta y 2.Disminuir el número de veces que pasa el filo de la herramienta sobre el material.

El segundo factor puede ser un dato importante en el aumento de la vida de la herramienta. Esto podría aumentar la vida de la herramienta en un 15 a 20%.

También reduce la vida útil del cojinete del eje de la maquina que va reduciendo el calor transmitido al husillo.

En el análisis final, todo el proceso de maximizar las alimentaciones y velocidades extiende la vida de la herramienta y reduce el coste de las piezas reduciendo

significativamente los tiempos de ciclo.

Detalles técnicos:

- Fresa de metal duro con calidad superior HWM.

- 1 filo de corte en espiral [Z1].

- Proporcionar un acabado excelente en el lado inferior de la pieza de trabajo.

Esta fresa es utilizada para cortar, copiar, fresar paneles y cualquier aplicación de fresado en madera maciza, compuestos de madera, materiales plásticos y laminados.

Utilice una alta velocidad de avance sobre materiales plásticos .

Puede utilizarse en centros de mecanizado, máquinas punto a punto, router CNC y CNC equipadas con mandrinos y portaherramientas.